Вырубка отходов высечки - это не только основная технология в процессе обработки самоклеящихся этикеток, но и связующее звено с частыми проблемами, из которых разрушение отходов при выпуске является обычным явлением. При возникновении разрыва слива операторам приходится останавливать и переставлять слив, что приводит к снижению эффективности производства и увеличению потребления сырья. Так каковы же причины разрушения отходов при высечке самоклеящихся материалов и как с этим бороться?
Прочность сырья на разрыв низкая.
Некоторые материалы, такие как легкая порошковая бумага (также известная как бумага с зеркальным покрытием), бумажное волокно короткое, относительно хрупкое, в процессе высечки отходов прочность на растяжение кромки отходов ниже, чем натяжение отходов оборудования, поэтому легко сломать. В таких случаях дренажное натяжение оборудования необходимо свести к минимуму. Если натяжение нагнетания оборудования было отрегулировано до минимума и проблема по-прежнему не решена, то на ранней стадии проектирования процесса необходимо спроектировать кромку нагнетания более широкой, чтобы гарантировать, что кромка нагнетания не будет часто ломаться в процессе эксплуатации. процесс высечки.
Необоснованная конструкция процесса или чрезмерная кромка отходов
В настоящее время многие этикетки, используемые для печати переменной информации на рынке, имеют линию виртуального ножа, которую легко отрывать, некоторые предприятия по обработке самоклеящихся этикеток ограничены оборудованием, им приходится размещать точечный нож и краевой нож на одной и той же станции высечки; Кроме того, из-за факторов стоимости и цены конструкция ненужной кромки очень тонкая, обычно всего 1 мм в ширину. Этот процесс высечки предъявляет очень высокие требования к материалам этикеток, и незначительная небрежность приведет к поломке кромок, что повлияет на эффективность производства.
Автор предлагает предприятиям по переработке самоклеящихся этикеток, при условии, что позволяют условия, стараться отделить легко отрывающуюся линию виртуального ножа от рамки этикетки для высечки, что может не только снизить частоту разрушения кромок отходов. , но также значительно улучшить скорость высечки. Предприятия без условий могут решить эту проблему следующими способами. (1) Отрегулируйте пропорцию точечного ножа. Вообще говоря, чем плотнее виртуальная линия разреза, тем больше вероятность сломать кромку отходов. Таким образом, мы можем отрегулировать пропорцию точечного ножа, например 2∶1 (резка 2 мм каждые 1 мм), так что вероятность перелома ненужной кромки будет значительно снижена. (2) Удалите часть линии виртуального ножа за границей этикетки. Существует множество версий высечки ножа с пунктирной линией, который будет расположен длиннее, за рамкой этикетки, если край отходов узкий, то нож с пунктирной линией будет очень узким краем отходов и отрежет часть края отходов, в результате чего край отходов легко ломается. В этом случае вы можете использовать формирующий напильник, чтобы отпилить точечный нож, подчеркивающий внешнюю границу этикетки, что может значительно повысить прочность ненужного края, так что ненужный край будет нелегко сломать.
Разрыв сырья
Разрыв самоклеящегося материала также легко может привести к перелому кромки выброса отходов, которую относительно легко обнаружить и которая не будет описываться в этой статье. Следует отметить, что кромка некоторых клеящих материалов маленькая и ее нелегко найти, что требует внимательного наблюдения. В случае возникновения таких проблем плохой материал можно удалить, а затем высечь.
Количество клеевого покрытия в клеевом материале оказывает большое влияние на производительность высечки клеящего материала. Как правило, на высекальном оборудовании высечка самоклеящихся материалов не выгружается сразу, а продолжает передаваться на расстояние вперед, на станцию утилизации отходов, прежде чем начать выгрузку. Если клейкое покрытие слишком толстое, в процессе передачи от станции высечки к станции выгрузки отходов клей будет вытекать обратно, в результате чего материал поверхности клея будет разрезан и слипнется, что приведет к образованию кромки выброса отходов при вытягивании. вверх из-за спайки и перелома.
Вообще говоря, количество водорастворимого акрилового клея должно составлять от 18 до 22 г/м2, а количество термоплавкого клея должно составлять от 15 до 18 г/м2, что больше, чем у самоклеящихся материалов в этом диапазоне, вероятность перелом кромки отходов значительно увеличится. Некоторые клеи, даже если количество покрытия невелико, но из-за своей сильной ликвидности легко привести к потере адгезии. В случае возникновения таких проблем вы можете сначала проверить, нет ли серьезного явления затягивания между краем отходов и этикеткой. Если явление волочения проволоки является серьезным, говорят, что количество желатинового клеевого покрытия велико или текучесть сильная. Эту проблему можно решить, нанеся присадки силиконового масла на высекальный нож или нагрев электрический нагревательный стержень. Силиконовые добавки могут эффективно замедлить скорость обратного течения клея, а нагрев клеящего материала может сделать клей быстро мягким, что уменьшит степень волочения проволоки.
Дефекты высекального инструмента
Дефекты ножа для высечки также легко могут привести к разрушению кромки, например, небольшой зазор на краю ножа приведет к тому, что материал клейкой поверхности не может быть полностью отрезан, неразрезанная часть относительно сконцентрирована по сравнению с другими деталями. , его легко сломать. Об этом явлении относительно легко судить, поскольку место перелома фиксировано. В такой ситуации необходимо сначала отремонтировать поврежденную ножевую матрицу, а затем использовать ее для высечки.
Другие вопросы и методы
Помимо замены сырья, существует множество способов решения проблемы путем изменения угла процесса, таких как косая выгрузка, предварительная зачистка, прямой ряд, нагрев, вакуумное всасывание отходов, дислокационный метод и т. д. 1. Косая выгрузка отходов в высечка этикеток специальной формы, модуль высечки слишком велик, поскольку натяжение сбора отходов непостоянно, легко принять одну сторону явления отказа или перелома, а затем можно отрегулировать угол направляющего ролика отходов, чтобы решить проблему проблема разрушения сброса отходов. 2. Предварительная зачистка. При высечке этикеток специальной формы и больших бумажных этикеток перед высечкой можно выполнить предварительную зачистку, чтобы уменьшить силу зачистки материалов во время выгрузки отходов. После обработки материала перед отслаиванием сила отслаивания может быть уменьшена на 30–50%, конкретное значение уменьшения силы отслаивания зависит от материала. Стоит отметить, что эффект от онлайн-зачистки лучше. 3. Метод прямого ряда. При разрушении при выпуске отходов, вызванном большим весом и большим модулем высечки, можно использовать метод прямого ряда, чтобы свести к минимуму контакт с направляющим роликом подачи бумаги перед выгрузкой отходов, чтобы предотвратить прилипание этикетки к краю отходов. из-за перелива клея из-за натяжения экструзии. 4. При высечке отходов с вакуумным всасыванием часть этикетки очень велика, и всасывающее сопло можно использовать для всасывания края отходов для выгрузки отходов, но следует обратить внимание на стабильность всасывания, размер Всасывание должно сочетаться с толщиной материала, размером кромки отходов и скоростью машины. Этот метод позволяет обеспечить непрерывный сброс отходов. 5. Модуль высечки дислокационного бумажного материала больше, ширина поперечного диаметра небольшая, поперечный диаметр легко сломать или рядить при выгрузке отходов, ножевая колонна и колонна расположены в шахматном порядке, могут смягчать напряжение при отходах поперечного диаметра. , но также может улучшить цикл обслуживания ножевого штампа.
Время публикации: 22 марта 2022 г.
