Сброс отходов высечки - это не только основная технология в процессе обработки самоклеящихся этикеток, но и связь с частыми проблемами, из которых разрушение слива отходов является обычным явлением.Как только слив происходит, операторы должны останавливать и перестраивать слив, что приводит к снижению эффективности производства и увеличению расхода сырья.Так каковы же причины разрыва отходов при высечке самоклеящихся материалов и как с этим бороться?
Прочность на растяжение сырья низкая
Некоторые материалы, такие как легкая порошковая бумага (также известная как бумага с зеркальным покрытием), бумажное волокно короткое, относительно хрупкое, в процессе высечки отходов прочность на растяжение кромки отходов ниже, чем натяжение отходов оборудования, поэтому легко ломается.В таких случаях необходимо свести к минимуму дренажное напряжение оборудования.Если натяжение нагнетания оборудования было отрегулировано до минимума и по-прежнему не может решить проблему, то необходимо спроектировать нагнетательную кромку шире на ранней стадии проектирования процесса, чтобы гарантировать, что нагнетательная кромка не будет часто ломаться в процессе. процесс высечки.
Неразумный дизайн процесса или чрезмерное количество отходов
В настоящее время многие этикетки, используемые для печати переменной информации на рынке, имеют линию виртуального ножа для легкого разрыва, некоторые предприятия по обработке самоклеящихся этикеток ограничены оборудованием, им приходится помещать точечный нож и бордюрный нож в одну и ту же станцию высечки;Кроме того, из-за стоимостных и ценовых факторов конструкция кромки отходов очень тонкая, обычно ее ширина составляет всего 1 мм.Этот процесс высечки предъявляет очень высокие требования к этикеточным материалам, и незначительная небрежность приведет к поломке кромки отходов, что повлияет на эффективность производства.
Автор предлагает предприятиям по переработке самоклеящихся этикеток, при условии, что позволяют условия, попытаться отделить легко отрываемую виртуальную ножевую линию от рамки этикетки для высечки, что может не только снизить частоту разрушения кромки отходов. , но также значительно улучшить скорость высечки.Предприятия без условий могут решить эту проблему следующими способами.(1) Отрегулируйте пропорцию точечного ножа.Вообще говоря, чем плотнее виртуальная линия реза, тем больше вероятность того, что она сломает ненужную кромку.Таким образом, мы можем отрегулировать пропорцию точечного ножа, например 2∶1 (обрезка 2 мм через каждый 1 мм), чтобы значительно снизить вероятность поломки кромки.(2) Удалите часть линии виртуального ножа за границей этикетки.Существует много вариантов высечки ножа с пунктирной линией, который будет располагаться длиннее, за пределами рамки этикетки, если край отходов и узкий, то нож с пунктирной линией будет очень узким краем отходов и отрезает часть края отходов, что приводит к ненужный край легко ломается.В этом случае вы можете использовать формирующий файл, чтобы спилить точечный нож, который выделяет внешнюю границу этикетки, что может значительно улучшить прочность кромки отходов, так что кромку отходов нелегко сломать.
Разрыв сырья
Разрыв самоклеящегося материала также легко может привести к излому кромки выброса отходов, который относительно легко найти и в данной статье описываться не будет.Следует отметить, что край некоторых клейких материалов мал, и его нелегко найти, что требует тщательного наблюдения.В случае таких проблем плохой материал можно удалить, а затем высечь.
Количество клейкого покрытия в клейком материале оказывает большое влияние на характеристики высечки клейкого материала.Как правило, на оборудовании для высечки высечка самоклеящихся материалов не сразу выгружается, а продолжает передаваться на расстояние вперед, на станцию удаления отходов, прежде чем начать выгрузку.Если клейкое покрытие слишком толстое, в процессе передачи от станции высечки к станции удаления отходов клей будет течь обратно, в результате чего материал клейкой поверхности будет разрезан и слипнется, что приведет к краю выброса отходов при вытягивании. вверх из-за слипания и разрушения.
Вообще говоря, количество водорастворимого акрилового клея должно составлять от 18 до 22 г/м2, а количество клея-расплава должно составлять от 15 до 18 г/м2, что превышает этот диапазон самоклеящихся материалов, вероятность разрушения края отходов значительно увеличится.Некоторые клеи, даже если количество покрытия невелико, но из-за их собственной сильной текучести легко привести к потере адгезии.В случае таких проблем вы можете сначала проверить, есть ли серьезное явление волочения между кромкой отходов и этикеткой.Если явление волочения проволоки серьезное, говорят, что количество желатинового адгезивного покрытия велико или текучесть сильная.Эту проблему можно решить, нанеся некоторые добавки силиконового масла на высекальный нож или нагрев электрического нагревательного стержня.Силиконовые добавки могут эффективно замедлить обратный поток клея, а нагревание клея может быстро сделать клей мягким, чтобы уменьшить степень волочения проволоки.
Дефекты высекального инструмента
Дефекты ножа для высечки также легко могут привести к поломке кромки отходов, например, небольшой зазор на краю ножа приведет к тому, что материал клейкой поверхности не может быть полностью отрезан, необрезанная часть относительно сконцентрирована по сравнению с другими частями. , легко сломать.Об этом явлении относительно легко судить, поскольку место перелома фиксируется.В такой ситуации необходимо сначала отремонтировать поврежденный ножевой штамп, а затем использовать его для высечки.
Другие вопросы и методы
В дополнение к замене сырья существует множество способов решения проблемы путем изменения угла процесса, таких как наклонная выгрузка, предварительная зачистка, прямой ряд, нагрев, вакуумное всасывание отходов, метод дислокации и т. д. 1. Наклонная выгрузка отходов в высечка этикеток специальной формы, модуль высечки слишком велик, потому что натяжение при сборе отходов непостоянно, легко принять одну сторону явления разрушения или разрушения, а затем можно отрегулировать угол направляющего ролика отходов, чтобы решить проблему. проблема разрушения сброса отходов.2. Предварительная зачистка При высечке этикеток специальной формы и больших бумажных этикеток перед высечкой можно выполнить предварительную зачистку, чтобы уменьшить усилие зачистки материалов во время выгрузки отходов.После обработки материала перед отслаиванием усилие отслаивания может быть уменьшено на 30–50%, конкретное значение снижения усилия отслаивания зависит от материала.Стоит отметить, что эффект от предварительной онлайн-стриппинга лучше.3. Пряморядный метод Для разрыва отходов при выходе из-за большого веса и большого модуля высечки можно использовать пряморядный метод, чтобы свести к минимуму контакт с направляющим роликом подачи бумаги перед выпуском отходов, чтобы предотвратить прилипание этикетки к краю отходов. из-за перелива клея из-за натяжения экструзии.4. При высечке отходов с вакуумным всасыванием часть этикетки очень велика, и всасывающее сопло можно использовать для всасывания края отходов для выброса отходов, но следует обратить внимание на стабильность всасывания, размер всасывание должно сочетаться с толщиной материала, размером края отходов и скоростью машины.Этот метод может обеспечить непрерывный сброс отходов.5. Модуль высечки бумажного материала с дислокацией больше, ширина поперечного диаметра мала, поперечный диаметр легко ломается или гребет при выгрузке отходов, ножевая колонна и колонна расположены в шахматном порядке, может буферизовать натяжение, когда отходы поперечного диаметра , но также может улучшить цикл обслуживания ножевого штампа.
Время публикации: 22 марта 2022 г.
