Новости и пресса

Держите вас в курсе нашего прогресса

Отклонить разницу в цвете!В процессе трафаретной печати необходимо контролировать шесть точек!

Что такое хроматическая аберрация?

Хроматическая аберрация относится к различию цвета.В повседневной жизни мы часто говорим, что разница в цвете относится к явлению несоответствия цвета, когда человеческий глаз наблюдает за продуктом.Например, в полиграфии разница в цвете между печатной продукцией и стандартным образцом, предоставленным заказчиком.
В промышленности и торговле очень важно точно оценить разницу в цвете продукта.Однако многие факторы, такие как источник света, угол обзора и собственное состояние наблюдателя, могут привести к разнице в оценке цвета.

01 Смешение цветов

Ссылка на тонирование печати является основным содержанием всей регулировки цветового различия.В общем, многие печатники предприятий обращают внимание только на опыт или собственные ощущения при тонировании, что не является ни стандартом, ни унифицированным стандартом.Они остаются только в очень оригинальном состоянии цветового тонирования и очень случайны.С одной стороны, это не влияет на улучшение хроматических аберраций, с другой стороны, сложно настроить оттенок.В-третьих, отсутствует соответствующий навык формирования цветосочетания сотрудников.

Перед тонированием особое внимание следует уделить предотвращению использования систем печатных красок разных производителей от тонирования.Лучше всего для тонирования использовать типографскую краску того же производителя.Работникам по тонированию необходимо всесторонне понимать цветовое смещение различных печатных красок, что способствует контролю в процессе тонирования.Перед тонированием, если используется оставшаяся печатная краска, необходимо сначала уточнить оттенок печатной краски, проверить правильность идентификационной карты печатной краски, лучше всего использовать скребок для краски для соскабливания образца, наблюдения и сравнение, а затем добавить, прежде чем добавить, вес должен быть усилен, чтобы взвесить, а затем записать данные.

Кроме того, при корректировке оттенка специальных цветных чернил можно также использовать метод измерения тонирования.При соскобе образец краски должен быть симметричным, и должен удерживать белый фон, что помогает сравнивать его с единым эталонным образцом.Когда оттенок достигает более 90% от единого стандартного образца, усиливают регулировку вязкости.Мы можем сделать образцы, а затем настроить его.Стоит отметить, что в процессе тонирования особое внимание необходимо уделять точности данных, а точность электронных весов очень важна для сводки параметров данных процесса.Когда соотношение данных печатной краски усиливается, через несколько раз практики можно быстро и разумно тонировать, но также можно избежать возникновения разницы в цвете.

Лучше всего унифицировать согласование чернил в соответствии с размером количества заказа, и лучше всего выполнить работу по согласованию цветов за один раз, чтобы предотвратить хроматическое отклонение, вызванное совпадением нескольких цветов.Можно разумно уменьшить разницу в цвете и появление оставшейся печатной краски.При проверке цвета иногда, даже если цвет выглядит таким же при общем освещении, но выглядит иначе при другом источнике света, потому что для этого следует выбрать источник света, который использует единый стандарт, наблюдая за цветом или сравнивая цвет.

02 Скребок для печати

Влияние печатного скребка на разницу в цвете. Если скребок часто перемещается при производстве и обработке, рабочее положение скребка будет изменено, что не способствует нормальному переносу и воспроизведению цвета печатной краски, а также давлению скребка. скребок не может быть произвольно изменен.

Перед производством и обработкой необходимо отрегулировать угол и положение в соответствии с изображением и текстом печатного рулона.Следующий нож должен обратить особое внимание на чистоту и остроту действия руки.Угол скребка обычно составляет 50-60 градусов.Кроме того, перед резкой следует обратить особое внимание на то, чтобы проверить, сбалансированы ли три точки скребка, и не будет ли волны, а также высокой и низкой ситуации, что очень важно для стабильности фазы печати.

03 Регулировка вязкости

Регулировка вязкости должна быть усилена перед производством и обработкой, и лучше отрегулировать ее в соответствии с ожидаемой скоростью машины.После добавления растворителя машина полностью секвенирует через 10 минут перед началом производства и обработки.Чтобы ускорить производственную обработку инспекционных машин, чтобы они соответствовали стандарту осведомленности о качестве, в это время можно проводить определение вязкости, так как унифицированное стандартное значение вязкости этого продукта, это значение должно быть немедленно записано, и весь отдельный продукт в соответствии с данными для регулировки, может разумно уменьшить отклонение цвета, вызванное изменением вязкости.При обнаружении вязкости особое внимание следует уделить навыкам обнаружения.Обычно печатная краска в ведре для печатной краски или резервуаре для печатной краски является основным органом обнаружения.До обнаружения нет.3 Вискозиметр необходимо очистить, чтобы облегчить точное обнаружение.

При нормальном производстве рекомендуется замерять вязкость каждые 20-30 минут.Капитан или техник могут отрегулировать вязкость в соответствии с изменением значения вязкости.При регулировке вязкости печатной краски и добавлении растворителя особое внимание следует уделить тому, чтобы не воздействовать непосредственно на печатную краску, чтобы предотвратить повреждение системы печатной краски в нормальных условиях, разделение смолы и пигмента, а затем печать продукт волос, воспроизводимости цвета недостаточно.

04 Производственная среда

Регулировка влажности воздуха в мастерской, в нормальных условиях мы регулируем 55%-65%, что является более подходящим.

Высокая влажность повлияет на растворимость печатной краски, особенно трудно нормально отобразить перенос неглубокой чистой площади.Разумная регулировка влажности воздуха, эффект печати чернил и регулировка цвета играют улучшенную роль.

05 сырье

Независимо от того, квалифицировано ли поверхностное натяжение сырья, влияет на эффект смачивания и переноса печатной краски на подложку, а также влияет на эффект отображения цвета печатной краски на пленке, а также является одним из факторов, влияющих на разницу в цвете. .Обеспечение качества сырья является обязательным условием контроля качества.Очень важно выбирать квалифицированных поставщиков.

06 Осведомленность о качестве

Осведомленность о качестве относится к восприятию качества продукции персоналом, занимающимся производством, переработкой и управлением качеством.

Это восприятие должно быть очевидным, отраженным в деталях произведения.Таким образом, регулировка разницы в цвете в основном предназначена для повышения осведомленности персонала о качестве, чтобы улучшить работу передового опыта, сформировать концепцию качества продукции, например, при проверке строго соблюдать стандартный образец, достигший более 90%, может начать производство и обработку, в первой части, чтобы помочь персоналу по контролю качества усилить первую часть инспекционной работы.

Строгие требования к команде при производстве и обработке системы управления качеством, такие как замена оттенка печатной краски при производстве и обработке, особенно обратите внимание на детали резервуара для печатной краски и обратите особое внимание на концы пола и это соскабливание Зажим для лезвия меняется во времени или при очистке, эти мелкие детали, если не обращать на них особого внимания при производстве и обработке, могут возникнуть между смешанным цветовым оттенком, вызвать обесцвечивание цвета, а затем хроматическую аберрацию.

Разница в цвете при печати неизбежна, как избежать или уменьшить разницу в цвете, это ключ, подробный анализ различных факторов выше, чтобы иметь возможность найти улучшенную технику, чтобы в дальнейшем избежать разницы в цвете, метод контроля разницы в цвете, только при стандартизации управления источником и образцом, может уменьшить и избежать разницы в цвете. Только уделяя особое внимание управлению подробными операционными и технологическими данными в производстве и обработке, мы можем сделать более качественные продукты и улучшить комплексная рыночная конкурентоспособность предприятий.


Время публикации: 18 февраля 2022 г.