Ламинирование – это распространенный процесс отделки поверхности дляпечать наклеек этикеток.Нет нижней пленки, нижней пленки, пленки предварительного покрытия, УФ-пленки и других типов, что помогает улучшить стойкость к истиранию, водостойкость, грязестойкость, химическую коррозионную стойкость и другие свойства этикеток.
В процессе ламинирования часто возникают некоторые проблемы с ламинированием, такие как морщины, пузыри, завитки и т. д., которые влияют на качество продукции, что приводит к неблагоприятным последствиям.Итак, каковы причины проблем с плохим ламинированием?Как избежать возникновения проблем с ламинированием?
1. Морщина
Морщины и неровности ламинирования являются наиболее распространенными проблемами в процессе ламинированиясамоклеящиеся этикетки.Большие морщины легко обнаружить, но некоторые мелкие часто легко игнорировать, что приводит к значительному увеличению коэффициента убыли.Существует четыре основные причины складок, покрытых пленкой:
а.Прижимной ролик неровный
Морщины, вызванные этой ситуацией, как правило, большие и их легко обнаружить глазами.Мы можем сбалансировать давление на обоих концах прижимного ролика, отрегулировав пружины на обоих концах прижимного ролика.
б.Старение поверхности ролика
Ролик для ламинирования при длительном использовании поверхность будет стареть, трескаться, затвердевать и другие проблемы, этот вид прижимного валика в ламинировании, вероятно, приведет к небольшим морщинам, которые нелегко найти, что приведет к большим проблемам с качеством.Поэтому его следует заменять вовремя, когда обнаруживается старение ламинирующего валика.Точно так же, если поверхность валика для ламинирования твердая, это также может привести к появлению небольших пузырей или складок, которые также необходимо заменить валиком для ламинирования.
в.Неравномерное напряжение
Неравномерное натяжение здесь может быть проблемой пленочных материалов, печатных материалов или печатного оборудования.Как только это происходит, легко привести к складкам, покрытым мембраной, которые являются относительно очевидными и большими складками, и нам необходимо настроить оборудование или заменить материал, чтобы решить эту проблему.
д.Дефект пленки
Некоторые мембранные материалы изначально имеют дефекты, когда они покидают завод. В процессе ламинирования операторам необходимо часто проверять качество пленки.Если поверхность пленки окажется дефектной, ее необходимо вовремя заменить, чтобы избежать увеличения потерь материала.Рекомендуется установить онлайновое автоматическое контрольное оборудование для проверки качества продукции, своевременного обнаружения и устранения проблем.
2. Пузыри
При ламинировании часто появляются небольшие пузырьки, и полностью их избежать сложно.Итак, каковы причины пленочного пузыря?
а.Качество самой мембраны
В случае такого дефектного сырья его можно только часто проверять в производственном процессе, вовремя обнаруживать и заменять при необходимости.
б.Неровная поверхность материала
Неровная поверхность материала здесь относится к липкому материалу, покрытому пленкой.Причин неровной поверхности клеевого материала множество, например дефекты самого материала, некачественная печать и т.д.Столкнувшись с этой проблемой, мы можем внимательно наблюдать, чтобы убедиться, что пузырьки с покрытием имеют правильную форму, и проверить, является ли поверхность клейкого материала гладкой под разными углами освещения.
Если на прижимном валу бумаги оборудования для выдавливания материала из ямы нет инородного тела, значит, само сырье дефектное.Наконец, составьте план на основе найденных причин,
в.Старение поверхности ролика
Ролик для старения не может сжимать материал пленки и материал для печати вместе, и на нем легко образуются пузыри.В этом случае мы можем проверить, имеет ли прижимной ролик упомянутое выше явление старения, и если это так, замена прижимного ролика может решить проблему.
Время публикации: 11 мая 2022 г.
