Ламинирование – это распространенный процесс отделки поверхностипечать этикеток-наклеек. Нет нижней пленки, нижней пленки, пленки предварительного покрытия, УФ-пленки и других типов, что помогает улучшить стойкость к истиранию, водостойкость, грязестойкость, стойкость к химической коррозии и другие свойства этикеток.
В процессе ламинирования часто возникают проблемы с ламинированием, такие как морщины, пузыри, завитки и т. д., которые влияют на качество продукции, что приводит к неблагоприятным последствиям. Итак, каковы причины плохих проблем с ламинированием? Как избежать возникновения проблем с ламинированием?
1. Морщины
Морщины и неровности при ламинировании являются наиболее распространенными проблемами в процессе ламинирования.самоклеящиеся этикетки.Большие морщины легко обнаружить, но некоторые мелкие часто легко игнорировать, что приводит к значительному увеличению скорости их изнашивания. Существует четыре основные причины складок, покрытых пленкой:
а. Прижимной ролик неровный
Морщины, вызванные этой ситуацией, обычно большие и их легко обнаружить глазами. Мы можем сбалансировать давление на обоих концах прижимного ролика, регулируя пружины на обоих концах прижимного ролика.
б. Старение поверхности роликов
Ламинирующий валик при длительном использовании поверхности будет стареть, растрескиваться, затвердевать и другие проблемы. Этот тип прижимного валика при ламинировании может привести к появлению небольших морщин, которые нелегко обнаружить, что приведет к еще большим проблемам с качеством.Поэтому его следует своевременно заменять при обнаружении старения ламинирующего валика. Аналогичным образом, если поверхность ламинирующего валика твердая, это также может привести к появлению мелких пузырей или морщин, из-за которых также потребуется заменить ламинирующий валик.
в. Неравномерное натяжение
Неравномерное натяжение здесь может быть проблемой пленочных материалов, материалов для печати или печатного оборудования. Как только это произойдет, легко образоваться складки, покрытые мембраной, которые являются относительно очевидными и большими, и для решения этой проблемы нам необходимо отрегулировать оборудование или заменить материал.
д. Дефект пленки
Некоторые мембранные материалы на выходе с завода имеют дефекты. В процессе ламинирования операторам приходится часто проверять качество пленки. Если на поверхности пленки обнаружены дефекты, ее необходимо своевременно заменить во избежание увеличения потерь материала. Рекомендуется установить онлайновое автоматическое инспекционное оборудование для проверки качества продукции, своевременного обнаружения и устранения проблем.
2. Пузыри
При ламинировании часто появляются небольшие пузырьки, полностью избежать которых сложно. Итак, каковы причины кинопузыря?
а. Качество самой мембраны
В случае такого дефектного сырья его можно только часто проверять в процессе производства, вовремя находить и заменять при необходимости.
б. Неровная поверхность материала
Неровная поверхность материала здесь относится к клеящему материалу, покрытому пленкой.Причин неровной поверхности клеящего материала множество, например, дефекты самого материала, плохая печать и т. д.Столкнувшись с этой проблемой, мы можем внимательно наблюдать, имеют ли пузырьки с покрытием равномерность, и проверять, является ли поверхность клеящего материала гладкой под разными углами освещения.
Если на прижимном валике бумаги оборудования для выдавливания материала из ямы нет инородного тела, значит, само сырье неисправно. Наконец, составьте план на основе найденных причин,
в. Старение поверхности роликов
Ролик для старения не может сжимать пленочный материал и печатный материал вместе, и на нем легко образуются пузыри. В этом случае мы можем проверить, имеет ли прижимной вал явление старения, упомянутое выше, и если да, то замена прижимного вала может решить проблему.
Время публикации: 11 мая 2022 г.
